Проблемы гальваники в домашних условиях, Секреты гальваники от Галины Королевой

Проблемы гальваники в домашних условиях.

В последнее время приходит большое количество писем о возможности создания гальванического участка в гараже, в домашних условиях, у себя на даче, не задумываясь о технике безопасности (см. «Как создать гальванический участок цинкования?» ).

Основные вопросы организации гальванического участка рассматриваются в нашем курсе .

Безусловно, все понимают, что современное гальваническое производство, по сути, является крайне опасным. Однако возникает соблазн: не все же процессы настолько вредны, в Интернете столько видео-роликов по нанесению покрытий.

Будем исходить из того, что, организуя участок, Вы предполагаете наладить серийное производство, цель которого – реализация продукции и получение прибыли (расходы на технику безопасности при этом не учитываются).

Для этого необходимо, чтобы процесс был не разовый, а стабильный, следовательно, должны присутствовать все этапы по нанесению покрытий:

  • предварительная подготовка поверхности с обезжириванием, травлением, активацией;
  • операция по нанесению покрытия;
  • дополнительная обработка полученных покрытий.

Одну – две детали можно почистить вручную, протирая растворителем или содовым раствором, а если десятки деталей – это уже не рентабельно (см. «Обезжиривание поверхности». «Травление поверхности» ).

Следовательно, необходимо организовать рабочее место для подготовки поверхности, где возможны выделения паров щелочи, кальцинированной соды, азотной и соляной кислот, т.е. обеспечить соблюдение техники безопасности.

Как в домашних условиях сделать гальванику металла

Перечисленные вещества относятся к третьему классу опасности, их предельно допустимые концентрации составляют от 1,1 до 10 мг/м 3. превышение которых неблагоприятно сказываются на организме человека. Растворы едкого натра размягчают кожные покровы, следствием чего является омертвление тканей, пары щелочных растворов поражают слизистые оболочки.

При нарушении техники безопасности попадание на кожу азотной кислоты приводит к болезненным ожогам, долго заживающим. Пары оксида азота, которые образуются при травлении, поражают кровь и нервную систему, раздражают слизистую оболочку глаз и дыхательных путей, могут вызвать повреждение роговицы и отек легких.

Чтобы избежать неприятностей и выполнить требования техники безопасности участок предварительной подготовки поверхности необходимо оборудовать вытяжной вентиляцией, проточной водой и сливом.

Операции по нанесению гальванических или химических покрытий должны производиться в вытяжном шкафу (если детали мелкие) или в специальной емкости (гальванической ванне), оборудованной бортовой вытяжной вентиляцией согласно требованиям техники безопасности.

Наименьшие воздействия на организм человека вредных веществ происходит в процессе нанесения гальванических покрытий цинка и меди из сернокислого электролита. Соли меди, цинка, сульфаты относятся к 3-му классу опасности, их предельно допустимые концентрации, как и для щелочи, составляют от 1,1 до 10 мг/м 3 .

Но, тем не менее, регулярное соприкосновение с соединениями меди, вдыхаемой при чистке анодов, приводит к замедленному отравлению. проявляющемуся в общей усталости, кишечных заболеваниях. Пары сульфата меди разъедают слизистые оболочки, на которых появляются характерные зелено-голубые язвы, поэтому при нанесении покрытий также необходимо соблюдать технику безопасности.

Как в домашних условиях сделать гальванику металла

Латунные детали с пассивацией поверхности

Более опасны соединения никеля, кадмия, кобальта. ПДК для этих веществ составляет от 0,1 до 1,1 мг/м 3. Они относятся ко 2-му классу опасности.

Никель может вызывать кожную болезнь, называемую никелевой экземой. При несоблюдении техники безопасности соли кадмия, попадая в организм, приводят к отравлению, первыми признаками которого являются головная боль, головокружение и кашель.

К особо опасным веществам относятся растворимые соли свинца и ртути. Их ПДК менее 0,1 мг/м 3. поэтому технике безопасности следует уделять особое внимание.

Острое отравление при покрытии свинца в гальванических цехах бывает довольно редко, чаще наблюдается медленное отравление, которое приводит к поражению головного мозга, периферических нервов и почек.

Дополнительная обработка покрытий включает, как правило, операции хроматирования и оксидирования, при которых происходит воздействие солей 6-ти валентного хрома и кислот. Хром – это, прежде всего, сильный раздражитель кожи и слизистых оболочек. На коже образуются экзема и нарывы. Пары хромовой кислоты в течение короткого времени приводят к острому воспалению слизистой оболочки носа, язве желудка, воспалению десен и гортани.

Поэтому, принимая решение о создании гальванического участка, необходимо принять меры по обеспечению техники безопасности при проведении работ.

Помните, что здоровье – это главное!

Как в домашних условиях сделать гальванику металла

Похожие публикации:

Гальваника в домашних условиях, Доступно о гальванике

Гальваника в домашних условиях

Как в домашних условиях сделать гальванику металла

Создание гальванических покрытий
в домашних условиях

Гальванические декоративно-защитные либо технологические покрытия на металлических изделиях представляют собой тонкий поверхностный слой другого металла, обладающего более лучшими технологическими или антикоррозионными свойствами и хорошим эстетическим видом (например, никель, хром, серебро,цинк).
При подготовке к выполнению гальванических работ мастер-любитель должен иметь мощный заземленный источник питания постоянным током с плавной регулировкой выходной мощности с максимальным током 20 А. Это может быть выпрямитель заводского производства либо простой, но мощный выпрямитель самостоятельного изготовления.

Одним из самых важных условий получения качественного гальванического покрытия является предварительная подготовка пескоструйка, шлифовка, обезжиривание и изделия.

Шлифовку осуществляют механическим способом с помощью карцовочной щетки, шлифовочных паст и наждачных шкурок.

Обезжиривание подготавливаемых деталей производят в органических растворителях: спирте, бензине, ацетоне, бензоле, трихлорэтилене. Подготавливаемую деталь тщательно промывают в растворителях, обращая внимание на труднодоступные места к которым сложно подобраться. Показатель качественного обезжиривания — хорошее смачивание водой поверхности детали.
Изделия из чугуна и стали очень хорошо обезжириваются с помощью указанных растворов:

Едкий натр. 10—20 г
Кальцинированная сода. 50 г
Жидкое стекло. 5—15 г
Вода. 1000 г

Едкий натр. 50 г
Кальцинированная сода. 30 г
Фосфорнокислый натрий. 30 г
Жидкое стекло. 5 г
Вода. 1000 г

Температура для растворов при обработки детали должна быть 60÷90 град. С. Работы нужно выполнять в защитных перчатках и фартуке, не допускать, чтобы капли раствора попадали на кожу и в глаза.

Для изделий из цветных металлов существуют следующие растворы:

Фосфорнокислый натрий. 10—20 г
Хозяйственное мыло. 10—20 г
Вода. 1000 г

Едкий натр. 10 г
Фосфорнокислый натрий. 50—60
Вода. 1000 г

Рабочая температура первого раствора — 90град. С, а второго — 60град. С.

Декапирование – процесс снятия окисной пленки с поверхности металлической детали перед гальванической обработкой. В домашней мастерской можно применять такие декапирующие растворы:

Концентрированная серная кислота. 70—80
Хромпик. 2—3
Вода. 100

Соляная или серная кислота. 5
Вода. 100

Количество компонентов указано в массовых частях. Время обработки деталей первым раствором составляет 20 с, а вторым — 60 с.

Как в домашних условиях сделать гальванику металла

Рис. Схема и оборудование для получения гальванических покрытий
1- емкость из химически нейтрального материала, например, стекла; 2- аноды;
3- обрабатываемая деталь (катод); 4- электролит

Теперь рассмотрим технологию создания
гальванических покрытий.

Никелирование применяют для получения декоративных покрытий, и для формирования промежуточных слоев при многослойных покрытиях (например, при хромировании). Никелевые покрытия отличаются красивым внешним видом, стойкостью к атмосферным воздействиям, не вызывают
трудностей при нанесении на металлические детали.

Оборудование для никелирования (а также и для всех других покрытий) показано на рисунках.

Никелируют в слабокислом электролите, с следующим составом:

Сернокислый никель 140 г
Сернокислый натрий 50 г
Сернокислый магний 30 г
Хлористый натрий (чистая поваренная соль) 5 г
Борная кислота 20 г
Вода 1000 г

Температура электролита – 18÷25ºС, плотность тока – 0,8÷1,2 А/дм2.

Если у Вас отсутствует сернокислый магний и натрий количество сернокислого никеля в электролите увеличивают до 250 г, хлористый натрий – до 25 г, борной кислоты – до 30 г, при этом никелирование необходимо вести при температуре электролита 50÷60ºС и плотности тока 3÷5 А/дм2.

Химикаты, входящие в электролит, растворяют в воде по отдельности, растворы тщательно фильтруют, потом смешивают. Качество покрытия зависит от кислотности электролита (рН). Для нашего случая – рН 4÷5. При такой кислотности лакмусовая бумага окрашивается в красный цвет. Если кислотность электролита выше, в него добавляют в небольших количествах водный раствор аммиака.
Неполадки в никелировании вызывают, уменьшение плотности тока, которое приводит к образованию серого осадка, а увеличение плотности тока – к появлению хрупкого неоднородного слоя никеля. При использовании электролита с рН выше б на покрытии возникают белые пятна, а меньше 4 – покрытие получается неоднородным.
Слой никеля толщиной 1 мкм при плотности тока 0,15 А/дм2 оседает за 20 мин, а при 0,1 А/дм2 – за 30 мин.

После того как процесс никелирования закончен изделие промывают в воде, высушивают и тщательно полируют на войлочном круге с использованием полирующих паст.

Хромирование металлических деталей применяют для повышения твердости(функциональности) и антикоррозионной стойкости, получения отражающих поверхностей, декоративного эффекта.
Хочу отметить, что хромовые покрытия пористые, поэтому под ними, на поверхности черных металлов следует использовать промежуточный слой меди либо никеля, если этим пренебречь то под слоем хрома будут происходить коррозионные процессы.
Во избежание этого применяют многослойные гальванические покрытия, например медь-никель-хром или никель-медь-никель-хром.
Качество хромовых покрытий зависит от концентрации электролита, плотности тока и температуры электролита. С помощью регулирования температуры электролита можно получать различные оттенки покрытий: при температуре 35÷55ºС покрытие блестящее; при 55÷80ºС – молочное; при температуре ниже 35ºС – матовое.

Что касается анодов, обеспечивающих, как свидетельствует практика, самые стабильные процессы хромирования, то можно рекомендовать их изготовление из следующего сплава: свинец – 81÷86 %, олово – 10÷15 %, сурьма – 4 %. Однако не всегда удается найти такие аноды, в таком случае можно воспользоваться полностью свинцовыми анодами или анодами из сплава 93 % свинца и 7 % сурьмы.

В зависимости от состава электролита возможно получать довольно широкую гамму покрытий, разных по цвету и физическим параметрам.

Декоративное хромовое покрытие получаеться при использовании электролита следующего состава, электролит состоит из; 350 массовых частей (м.ч.) хромового ангидрида, 3,5 м.ч. серной кислоты и 100 м.ч. воды. Температура электролита при хромировании должна быть 35÷40град. С, а плотность тока – 10÷15 А/дм2.

Износостойкое хромовое покрытие применяется для обработки деталей двигателей, редукторов, гидравлики и прочих механизмов. Его получают используя электролит следующего состава: 150 м.ч. хромового ангидрида, 1,5 м.ч. серной кислоты и 100 м.ч. воды. Температура электролита 50÷55ºС, плотность тока 45÷100 А/дм2.

Темно-голубое декоративно-защитное покрытие получается, используя электролит такого состава: 350 м.ч. хромового ангидрида, 3,5 м.ч. серной кислоты, 1 м.ч. желтой кровяной соли и 100 м.ч. воды. Температура электролита 25÷30ºС. плотность тока 5÷10 А/дм2.

Агатовое, темно-синее декоративно-защитное покрытие получается если применять электролит, состоящий из 40 м.ч. хромового ангидрида, 10 м.ч. уксуснокислого бария и 100 м.ч. воды. Температурный режим электролита 15ºС, плотность тока 25 А/дм2.

Черное декоративно-защитное покрытие получается если использовать электролит следующего состава: 250 м.ч. хромового ангидрида, 8 м.ч. уксуснокислого кальция и 100 м.ч. воды. Температурный режим электролита 25÷30ºС, плотность тока до 100 А/дм2.

Мягкое декоративное покрытие получается при обработке в электролите следующего состава: состоящем из 250 м.ч. хромового ангидрида, 7÷10 м.ч. сернокислого хрома, 3 м.ч. борно-фтористоводородной кислоты, 100 м.ч. воды, однако можно применять и другой состав: 250 м.ч. хромового ангидрида, 3,5 м.ч. фтористого натрия и 100 м.ч. воды. Для обоих электролитов плотность тока составляет 4÷5 А/дм2, а температура 18÷20ºС.

Электролиты нельзя долго хранить, поскольку при этом теряются первоначальные качества.

Чугунные и стальные изделия перед обработкой подогревают до рабочей температуры электролита, медные и латунные – предварительно прогревают в горячей воде, а затем под напряжением погружают в гальваническую ванну.

Алюминий и его сплавы перед хромированием покрывают прочной пленкой другого металла. Для этого нужно изделие, поверхность которого приготовлена для хромирования, погрузить в раствор такого состава:
хлорное железо – 25÷35 г, концентрированная соляная кислота – 15÷20 г, вода – 1000 г. Деталь выдерживают в этом растворе 1÷2 мин, затем промывают водой и тут же приступают к хромированию.
Так же можно еще воспользоваться другим раствором: сернокислый цинк — 200 г, едкий натр – 200 г, вода – 1000 г. В таком растворе алюминиевую деталь необходимо выдержать 2÷3 мин, после этого промыть водой. В таком случае на поверхности изделия образуется тонкий промежуточный слой цинка, который обеспечит хорошее сцепление хромового покрытия с деталью.

Иногда нужно обновить хромовое покрытие на изделии. Для этого изделие нужно погрузить в электролит и на протяжении 30 с пропускать ток обратного направления. При этом поверхность старого хромового покрытия слегка растворяется и будущее хромовое покрытие надежно сцепляется со старым. При нанесении хромовых покрытий плотность тока доводят до расчитаной на протяжении 3÷5 мин.

После того как гальванический процесс завершен, изделие вынимают из электролита, промывают в теплой воде, потом нейтрализуют в 3 %-ном растворе пищевой соды, после этого снова промывают в горячей воде и сушат. Если же нанесено твердое износостойкое покрытие, то изделие необходимо обязательно прокипятить в течение 1÷1,5 ч в большом объеме дистиллированной воды, в завершении его помещают на 2÷4 часа в сушильный шкаф с температурой 110÷130ºС.

При окончании хромирования обязательно проводят механическое полирование с использованием полировальных паст.

Цинкование . как правило, применяется для создания защитных антикоррозионных или декоративных покрытий на поверхности черных металлов. Цинк сильно сцепляется с поверхностью других металлов, а с течением времени на цинковых покрытиях образуется тонкая пленка окислов, обладающая хорошими защитными свойствами.
Для гальванического цинкования применяется электролит такого состава: сернокислый цинк –200 г, сернокислый аммоний – 50 г, уксуснокислый натрий
– 15 г, вода – 1000 г. Рабочая температура электролита – 18÷25ºС, плотность тока – 1,5 А/дм2 .

Цинкатирование
Широкое распространение получило цинкатирование. Для цинкатирования используют электролит такого состава: окись цинка – 4÷5 г, едкий калий – 85÷100 г, хлористое олово или хлорное олово – 0,15÷0,25 г, перекись водорода —2т, вода — 1000 г. Рабочая температура электролита – 50ºС, плотность тока – 0,5 А/дм2.

Электролиты для цинкатирования приготавливаются в такой последовательности: сначала растворяется в воде едкий калий, используя 1/10 объема всей воды, нагревается раствор до температуры 90÷100ºС и растворяют в нем окись цинка. Раствор разводится горячей водой до половины объема ванны и тщательно перемешивается. Соль цинка, которая при этом образуется, долго отстаивают, а потом аккуратно сливают в рабочую ванну. Хлористое или хлорное олово растворяют в воде отдельно и вливают в электролит уже в процессе гальванической обработки.

После обработки оцинкованному изделию в декоративных целях можно придать блеск. Для этого изделие опускают на 2÷3 с в раствор такого состава: хромпик – 100÷150 г, серная кислота – 3÷4 г, вода – 1000 г. Можно также для этих целей воспользоваться 2÷3 %-ным раствором азотной кислоты.
После обработки изделие тщательно промывается водой.

Меднение металлических деталей производят в защитных целях и перед хромированием, а так же для создания на поверхности металла токопроводящего слоя с минимальным сопротивлением. Для качественного покрытия черных металлов слоем меди применяют цианистые электролиты, работа с которыми в домашних условиях недопустима. Поэтому стальные и чугунные детали сначала никелируют гальваническим способом, а уж затем на никель осаждают медь. При меднении никелированных изделий можно применить электролит такого состава: сернокислая медь (медный купорос) — 200 г, концентрированная серная кислота — 30—50 г, вода — 1000 г. Рабочая температура электролита — 18— 25ºС, плотность тока — 1—2 А/дм2.

При покрытии алюминиевых изделий слоем меди так же необходимо провести предварительную подготовку. После декапирования алюминиевое изделие оксидируют в течение 10—15 мин в электролите такого состава: концентрированная серная кислота — 109 г, вода — 1000 г, при температуре 18—25ºС и плотности тока 1 А/дм2. Затем изделие травят в водном растворе соды (30 г на 1000 г воды) на протяжении 3—4 мин при температуре 50—55ºС. После травления деталь тщательно промывают водой и погружают в гальваническую ванну с электролитом следующего состава: медный купорос — 188 г, серная кислота — 49 г, вода — 1000 г. Рабочая температура электролита — 15—20ºС, плотность тока — 1 А/дм2. Как анод используют медную пластину.

Латунное гальваническое покрытие является чем-то промежуточным между меднением и цинкованием. Для электролита используются реактивы, применяемые как при меднении, так и при цинковании: сернокислая медь (медный купорос) — 5 г, сернокислый цинк — 8,5 г, щавелевая кислота — 30 г, концентрированная кислота — 20 г, желатин — 0,2 г, вода — 1000 г. Рабочая температура электролита — 18—25град. С, плотность тока — 2-3 А/дм2.

Гальваническое серебрение применяется при создании на поверхности металлов декоративных защитных и электропроводящих слоев. Посеребренные изделия имеют также хорошую отражающую способность.
При серебрении деталей из черных металлов первоначально путем гальванического никелирования создают промежуточный слой никеля, на который осаждают серебро.
Электролит для гальванического серебрения состоит из следующих компонентов: хлористое серебро — 10— 15 г, желтая кровяная соль (железоцианистый калий) — 15—35 г, кальцинированная сода — 15—35 г, вода (желательно дистиллированная) — 1000 г. Температура работы электролита — 18—20град. С, плотность тока — 0,1 А/дм2. Как анод используются графитовые пластины. Каждый компонент входящий в состав электролита растворяют отдельно в кипящей воде. Хлористое серебро растворяют в темном месте. Растворы желтой кровяной соли и кальцинированной соды вливают в раствор хлористого серебра и кипятят вместе в течение 1,5—2 ч, после чего все фильтруют. Готовый электролит имеет светло-желтый оттенок и не включает в себя осадок.

Нанесение гальванических покрытий методом натирания позволяет обойтись без гальванических процессов, особенно ценен при обработке деталей, имеющих большие размеры.
Для реализации данного метода мастеру-любителю необходимо изготовить небольшое устройство. Необходимо иметь понижающий трансформатор с

Как в домашних условиях сделать гальванику металла
Рис. Приспособление для нанесения гальванических покрытий методом натирания

выходным напряжением 5—15 В (желательно с плавной регулировкой) и током до 2х А, диодный мост (могут использоваться диоды ДЗОЗ—Д305), щетку диаметром 20—30мм, соединительные провода.
Гальваническая щетка универсальный инструмент для создания гальванических покрытий из любых металлов. Ручка гальванической щетки изготовляется с применением диэлектрических материалов. Можно использовать отрезок пластиковой трубы подходящего диаметра. Сверху ручка должна плотно закрываться пластмассовой крышкой, а снизу — вставкой из щетины или любого синтетического ворса. Вставка должна упираться в решетчатое дно, находящееся на 20 мм выше нижнего среза пластмассовой трубки. Щетинистую вставку сильно обматывают металлической проволокой что бы получилось наподобие толстой кисти. Эта проволока исполняет функцию анода. Для цинкования, хромирования, никелирования, серебрения и золочения используется проволока из нержавеющей стали, но при никелировании под нее подкладывают еще изогнутую пластинку из никеля, а при хромировании — из свинца. При меднении используют обычную медную проволоку. В домашней мастерской необходимо иметь несколько щетинистых вставок различного диаметра, использующихся для покрытия различными металлами. Проволока на вставке подсоединяется с помощью соединительных проводов к положительному гнезду источника питания.
Пучок щетины диаметром в полтора два раза больший, чем диаметр пластиковой ручки, перевязывают капроновой нитью. Поверх нее наматывают соответствующую проволоку, пока не образуется поясок, в который будет упираться трубчатая ручка. Между ручкой и пояском закладывают резиновую прокладку в виде полоски толщиной 1—1,5 мм и соответствующей длины. При изготовления вставки можно использовать щетину малярной кисти. Если в кисти щетина соединена эпоксидным клеем у основания, то эту часть придется отрезать, так как слой клея станет препятствовать проникновению электролита в рабочую зону. Длина щетины должна составлять 45—60мм, из которых 20 мм станет заходить внутрь ручки, 10 мм скроются под проволочной обмоткой, 15—20 мм составят свободный конец. В случае необходимости торец щетки стачивают на наждачном круге до получения ровной поверхности.
Для работы в ручку заливается электролит, вставка соединяется с положительной клеммой +, а обрабатываемое изделие — с отрицательной клеммой источника питания—. Инструмент равномерно передвигают по поверхности изделия, не отрывая от него. Периодически в ручку доливают электролит (не допускается полное опорожнение ручки). Для получения хорошего покрытия на определенном участке поверхности изделия необходимо сделать 15—30 проходов гальванической щетки.
Так же можно воспользоваться и более простым в изготовлении приспособлением. Для этого медную, свинцовую, цинковую, никелевую или из нержавеющей стали пластинку, в зависимости от необходимого вида покрытия, соединяют проводом с положительной клеммой источника питания, затем оборачивают ее фланелевой тканью слоем в 4—5 мм, фланель смачивают электролитом и натирают обезжиренный и декапированный предмет, к которому подсоединяют отрицательный вывод источника питания. Пластинку во фланели необходимо гораздо чаще смачивать в электролите. Работать надо, в очках и в защитных резиновых перчатках.
Электролиты для гальванических покрытий методом натирания могут быть те же, что и при классической гальванической обработке, но все же лучше использовать следующие составы:

Меднение
Медный купорос. 200 г
Концентрированная
серная кислота. 50 г
Этиловый
спирт или фенол. 1—2 г
Вода. 1000 г

Хромирование
Хромовый ангидрид. 250 г
Концентрированная
серная кислота. 2,5 г
Вода. 1000 г

Никелирование
Сернокислый никель. 70 г
Сернокислый натрий. 40 г
Борная кислота. 20 г
Хлористый натрий. 5 г
Вода. 1000г

Цинкование
Сернокислый цинк. 300 г
Сернокислый натрий. 70 г
Борная кислота. 20 г
Вода. 1000 г

Серебрение
Хлористое серебро (свежеосажденное). 10—15 г
Желтая кровяная соль. 15—30 г
Кальцинированная сода. 15—30 г
Вода. 1000 г
После нанесения покрытия изделие тщательно промывают водой, сушат и полируют с применением полировочных паст.

Газированные напитки, Мастер-класс своими руками

Газированные напитки

Про газировку узнали впервые в середине 19в. Уже тогда люди оценили эти шипучие газики и употребляли водичку для утоления жажды. Наверняка, каждый из вас пил газированную воду. На современном рынке безалкогольных напитков ее разновидностей огромное количество. А как на счет того, что б приготовить газировку в домашних условиях?

Как сделать из воды газировку в домашних условиях

Все очень просто потребуется стакан очищенной воды и несколько вполне обычных ингредиентов для образования газиков. В советское время по такому рецепту готовили напиток – содовая. В автоматы с водой засыпали ингредиенты. И получался прекрасный напиток утоляющий жажду.
Для приготовления газировки в домашних условиях вам не потребуется особых затрат. Берем чайную ложку питьевой соды и гасим ее. Для этого используем ломтик лимона или обычную лимонную кислоту.

Как сделать из воды газировку в домашних условиях

Далее все очень просто. В стакан насыпаем пол чайной ложки лимонной кислоты, чайную ложку соды, а для любителей сладенького добавляем чайную ложку сахара или фруктового сиропа. Заливаем полученную смесь чистой водой, вуаля газировка готова. Традиционное название – содовая. Если вместо лимонной кислоты воспользоваться долькой лимона, то получим лимонад.

Как сделать из воды газировку в домашних условиях

Такая газированная водичка в умеренных количествах не принесет никакого вреда. А тем, кто страдает от изжоги, однозначно поможет избавиться от неприятных ощущений.

Как сделать из воды газировку в домашних условиях

Это основа рецепта, если немного пофантазировать можно придумать множество различных вариаций на тему. Добавить специи или карамелизированый сахар, чтобы получить вкус колы. Соки и сиропы, в общем, все, чего душа пожелает. Собственно говоря, этим и занимаются производители газировки.

Как сделать из воды газировку в домашних условиях

Пейте газированную водичку и будьте здоровы.

Как сделать из воды газировку в домашних условиях

«Сделай сам – своими руками » — сайт интересных самоделок, сделанных из подручных материалов и предметов в домашних условиях. Пошаговые мастер-классы с фото и описанием, технологии, примеры работ — все, что нужно для рукоделия настоящему мастеру или просто умельцу. Поделки любой сложности, большой выбор направлений и идей для творчества.

Как сделать из воды газировку в домашних условияхКак сделать из воды газировку в домашних условияхКак сделать из воды газировку в домашних условиях

Как приготовить чипсы в домашних условиях – пошаговые рецепты

Как приготовить чипсы на сковороде и в микроволновке

Здравствуйте, дорогие домохозяйки, опытные повара и начинающие кулинары! В статье я расскажу, как в домашних условиях приготовить чипсы на сковороде, в микроволновке и в духовке. Если домочадцам нравится лакомство, рецепты послужат.

Картошка – полезный овощ, богатый минералами и витаминами. Но картофельные чипсы пользы организму не приносят, поскольку в рамках промышленного производства натуральный продукт теряет полезные свойства, получая взамен искусственные красители, ароматизаторы и вещества, усиливающие вкус.

Это не значит, что не получиться отведать любимый изыск, без вреда для здоровья. Речь идет о картофельных чипсах домашнего приготовления, которые не уступают магазинным аналогам.

Картофельные чипсы – классический рецепт

  • Картофель – 600 г.
  • Растительное масло – 3 ст. ложки.
  • Укроп – 1 пучок.
  • Чеснок – 2 дольки.
  • Соль и перец.
  1. Картошку вымойте в теплой воде и очистите. В случае с молодым картофелем кожицу оставьте. В итоге домашние чипсы получат красивое обрамление. Картошку выложите на бумажное полотенце, чтобы подсохла.
  2. Почистите чеснок. Обе дольки мелко нарежьте. Не рекомендую использовать пресс, иначе вместо крохотных кусочков получится чесночное пюре.
  3. Сполосните зелень, стряхните воду и отрежьте нижнюю часть веточек. Разделив укроп на две части, одну отложите в сторону, а вторую порубите.
  4. Поставьте на плиту неглубокую и широкую емкость и влейте масло. Для получения ароматных чипсов рекомендую использовать оливковое или подсолнечное масло нерафинированного типа. В масло отправьте измельченную зелень и чеснок.
  5. Нарежьте картошку тоненькими кружочками. Облегчит задачу кухонный комбайн или специальная овощерезка. Я обхожусь кухонным ножом.
  6. Подготовленную картошку выложите в емкость с пряным маслом, накройте крышкой и встряхните. В итоге каждый картофельный кружочек пропитается маслом. Крышку снимите, а картошку оставьте на полчаса.
  7. На дно формы или противня положите бумагу. Важно, чтобы края бумаги не выступали, иначе сгорят. Сверху выложите картофель в один слой.
  8. Форму с картошкой отправьте в разогретую до двухсот градусов духовку минут на двадцать. Если желаете получить более хрустящее лакомство, увеличьте время приготовления в полтора раза.
  9. Останется достать закуску из духовки, подождать, пока остынет, переложить в красивую посуду и посыпать укропом. Подавать рекомендую со сметаной.

Видео рецепт в духовке

Теперь можете готовить лакомство, абсолютно безобидное для здоровья и кошелька, так как пищевые добавки рецептом не предусмотрены, а себестоимость блюда мизерна.

Как приготовить чипсы на сковороде

Как сделать чипсы в домашних условиях фото

Невообразимое количество рецептов использует картофеля, который по праву занимает одну из лидирующих позиций в списке популярнейших ингредиентов. На его основе готовят запеканки, салаты, супы и чипсы.

Думаю, вы понимаете, что доверять качеству магазинных чипсов нельзя, особенно если разговор заходит о детях. Производители добавляют продукции вкус благодаря химическим добавкам, которые негативно влияют на организм человека.

Благо, кулинарию никто не отменял. Зная пошаговый домашний рецепт, защититесь от воздействия химикатов, которыми насыщены покупные лакомства.

  • Растительное масло – 500 мл.
  • Картошка – 4 шт.
  • Соль, специи.
  1. Картошку очистите от кожуры, вырежьте глазки и обдайте водой. Используя шинковку или острый нож, нарежьте кружочками толщиной 5 мм.
  2. На плиту поставьте глубокую сковородку и налейте масло. Толщина масляного слоя – три сантиметра. Масло посыпьте пряностями и доведите до кипения, после огонь убавьте.
  3. Выкладывать картофельные кружочки в сковородку советую осторожно, иначе получите ожог. Дольки не должны соприкасаться. Жарьте картофель до золотого цвета.
  4. Готовые картофельные чипсы достаньте из сковородки и выложите на бумажную салфетку, чтобы стекло излишнее масло. Последующие порции приготовьте аналогично, изредка добавляя в сковороду масло.

Для создания изыска потребуется много масла. Не забывайте, что стоимость магазинных продуктов не демократична, да и вреда от домашнего блюда меньше, особенно если употреблять с домашним пивом. Здоровье важнее.

Как готовить в микроволновке

Чипсы готовятся в домашних условиях еще проще, если есть микроволновка. Домашний вариант излюбленного лакомства вкуснее и полезнее, чем продукт, который продают магазины и супермаркеты.

Попробуйте найти ребенка, которому не нравятся чипсы. Родители, пытаясь удовлетворить пожелания чада, покупают магазинную «отравы». Такие жертвы необязательны. Домашние чипсы тоже полезной штукой не назовешь, но они меньше вредят организму.

ИНГРЕДИЕНТЫ:

  • Картошка – 300 г.
  • Оливковое масло – 30 мл.
  • Соль и специи.
  1. Очищенный и промытый картофель нарежьте тоненькими кружочками, залейте холодной водой и подождите минут пятнадцать, чтобы крахмал вышел.
  2. После процедуры картошку высушите посредством бумажного полотенца и посыпьте специями. Какие использовать приправы, решать вам, руководствуясь вкусом.
  3. Готовьте блюдо в микроволновой печи небольшими порциями. При максимальной температуре время приготовления порции домашних картофельных чипсов – 5 минут. Через две минуты с начала готовки переверните, а температуру снизьте вдвое.
  4. Также приготовьте оставшийся картофель. Как только кружочки покроются корочкой коричневого оттенка, доставайте из микроволновки, иначе пересушатся и потеряют вкус.

Мы рассмотрели технологии приготовления чипсов в духовке и на сковородке. Основным блюдом их не назовешь, но это отличный гарнир к мясу или рыбным котлетам .

Готовим чипсы во фритюрнице

Картошка давно завоевала почетное место на столе. Не зря ее называют вторым хлебом. Она помогает готовить разнообразные блюда, в числе которых и чипсы. От хрустящего лакомства не откажется ни один человек. Без него даже футбол неинтересно смотреть. Любой продуктовый магазин предлагает картофельные ломтики в ассортименте вкусов. Если на упаковке изображен кусочек сыра или грибы. это не значит, что продукты входят в состав. Вкусовое разнообразие чипсов – заслуга добавок и консервантов.

Каждый человек стремится удовлетворять пристрастия в гастрономии без вреда организму. Помогают в этом домашние чипсы, которые готовятся быстро, просто и легко. Используя любимые приправы, им придают любой вкус.

Существует много способов приготовления чипсов и некоторые предусматривают использование фритюрницы. Эта кухонная техника присутствует не в каждом доме, но если она есть, обратите внимание на следующую рецептуру.

  • Картофель – любое количество.
  • Растительное масло – зависит от фритюрницы (1-2 литра).
  • Соль, парика, перец, пряные травы и любимые специи.
  1. Первым делом подготовьте картофель. Почистите, промойте и нарежьте тонкими кружочками. Далее выложите на бумажное полотенце, чтобы отдала излишнюю влагу.
  2. Откройте крышку фритюрницы и наполните резервуар маслом. Объем масла узнайте в инструкции по эксплуатации техники. Обычно достаточно двух литров, хотя есть и более компактные модели.
  3. Включите прибор и активируйте программу. С помощью звукового сигнала или светового индикатора фритюрница оповестит, когда загружать картофель. После программы услышите или увидите аналогичное оповещение.
  4. Готовые чипсы с помощью шумовки выньте из фритюрницы и выложите на бумагу для стекания излишнего масла. После этого картофельные ломтики сложите в подходящую емкость, посолите и посыпьте специями.

Видео рецепт во фритюрнице

Умелые повара готовят чипсы не только из картошки. Они используют баклажаны, лаваш, сыр, мясо, бананы и прочие продукты. В зависимости от ингредиентов вкус разнится, как и количество калорий.

Полезная информация

Чипсам около ста пятидесяти лет. Впервые они появились в американском ресторане в августе 1853 года. Клиенту не понравилась толщина кусочков картофеля фри, и он прилюдно высказал об этом повару. Рассерженный кулинар порезал картошку максимально тонко и быстро обжарил. Готовое блюдо понравилось клиенту и заняло достойное место в меню.

Приготовить домашние чипсы можно различными способами, а их вкус отличается от магазинного. В домашней закуске нет глутамата натрия и прочих добавок, которые делают притягательной даже безвкусную и малопритязательную пищу.

Однажды попробовав хрустящее лакомство, человек ест его регулярно. Что говорить о детях. Делать этого нельзя, в покупных чипсах много углеводов, жиров и канцерогенов. Недобросовестные производители жарят картошку в старом масле, добавляя химические соединения.

Не все чипсы изготавливаются из натурального картофеля. Для этой цели используется кукурузная или картофельная мука, чтобы готовить продукт одинакового размера.

Отличная замена магазинному лакомству – домашние чипсы. Их изюминкой считается отсутствие вредных примесей. Легкий перекус таким продуктом организму не навредит, особенно если они сделаны из овощей или фруктов.

Картофельные чипсы в домашних условиях — пошаговый рецепт с фото: как приготовить

Рецепт: картофельные чипсы в домашних условиях

Как сделать чипсы в домашних условиях фото Предлагам вам рецепт вкусных, хрустящих и в отличие от магазинных абсолютно безвредных картофельных чипсов, которые можно приготовить без особого навыка и труда в домашних условиях.

Как сделать чипсы в домашних условиях фото

Ингредиенты

  • Картофель — 4-5 шт.
  • Соль с прованскими травами (приправа) — на вкус
  • Оливковое рафинированное масло — 1 — 1,5 ч.л.

Информация

Закуска
Порций — 1 небольшая пиалка готовых чипсов .
Время приготовления — 15 минут .

Как сделать чипсы в домашних условиях фото

Картофельные чипсы в домашних условиях: как приготовить

Картофель очистить, помыть и просушить бумажным полотенцем. Специальным ножом для овощей нарезать очень тонкие круги.

Как сделать чипсы в домашних условиях фото Переложите нарезанный картофель в глубокую посуду и взбрызните 1 ч.л. оливкового масла. Руками перемешайте так, чтобы масло лишь слегка, но по возможности равномерно, распределилось по поверхности картофельных чипсов. Масла не должно быть много!

Как сделать чипсы в домашних условиях фото Застелите противень бумагой для выпечки, смажьте её растительным маслом и по всей поверхности в один слой разложитье картофельные ломтики. Вепекайте при 190–200С до приобретения золотистого оттенка.

Как сделать чипсы в домашних условиях фото Переложите чипсы в тарелку или блюдо и приправьте солью с травами.

Понравился наш простой и быстрый пошаговый рецепт приготовления этого вкусного блюда — картофельные чипсы — в домашних условиях? Тогда поделитесь им с друзьями:

Томатная паста в домашних условиях

Томатная паста в домашних условиях: обойдемся без магазинов

Вряд ли ты когда-нибудь задумывалась, как необходима томатная паста в твоих кулинарных изысках. Ведь она всегда под рукой – достаточно забежать в ближайший магазин и купить сей продукт в любой упаковке. А пыталась ли ты сравнить магазинную пасту с домашней, где нет ни единой ненужной добавки, а помидоры для нее ты использовала спелые, отборные? Как говорят, небо и земля! Я сама с недавних пор трачу драгоценное время на приготовление вкуснейшей домашней томатной пасты, и тебе советую делать это, чтобы борщи, «шубы», подливки и прочие домашние блюда были еще аппетитнее и ароматнее!

Существует масса рецептов приготовления пасты, ими пользовались наши мамы и бабушки, они проверены временем. Возьми на вооружение хотя бы один из них.

Как заготовить томатную пасту на зиму

На долгую зиму томатной пасты потребуется довольно большое количество, не менее пяти-семи литров.

Как в домашних условиях сделать томатную пасту видео

Приступаем к ее изготовлению. Тебе потребуются:

  • спелые помидоры – 3 кг (очень хорош для пасты сорт «Сливки)
  • репчатый лук – 2 шт.
  • сахар – 100 г.
  • столовый уксус — 0,5 стакана.

Последовательность работы будет такая:

  1. Отбери сочные спелые томаты, тщательно их помой под струей воды. Обрежь подпорченные места. Нарежь помидоры половинками и сложи в кастрюлю.
  2. Почисти и нарежь лук, насыпь его поверх томатов, добавь половину стакана воды, все это накрой крышкой и поставь на плиту.
  3. Как только смесь дошла до кипения, уменьшай огонь. Через 15 минут проверь: помидоры должны стать мягкими, они уже пустили сок.
  4. Дай томатной массе остыть и протри ее через сито. Обрати внимание: в жмыхе осталось все ненужное: кожица, семена и плодоножки. Выбрасываем все эти отходы.
  5. Протертую массу ставь на плиту, включай малый огонь. Паста будет увариваться долго, пока ее объем не уменьшится в пять раз. Будь внимательна: это варево нужно постоянно помешивать, чтобы оно не пригорело.
  6. В конце процесса добавь в пасту соль и сахар. Обязательно сними пробу: может быть, соли будет недостаточно, и нужно скорректировать вкус.
  7. Последний штрих: влей уксус и все перемешай. Пока варилась паста, ты, наверно, успела простерилизовать банки и крышки. Разливай томатную пасту по банкам, тут же закатывай, переворачивай вверх дном и укутывай их чем-то толстым и теплым. Как только банки остынут, можешь поставить их в кладовку.

Поздравляю! Твоя семья теперь надолго обеспечена вкусной и полезной томатной пастой, которую ты приготовила своими руками.

Рецепт пряной томатной пасты, приготовленной в духовке

Возможно, этот способ тебе понравится больше, и ты возьмешь его на вооружение. Во всяком случае, на моей памяти именно так готовили томатную пасту женщины в моей семье. Считалось, что такой рецепт отнимает у хозяйки меньше времени.

Как в домашних условиях сделать томатную пасту видео

Приготовь такой набор продуктов:

  • спелые томаты хорошего качества – 4 кг
  • соль крупного помола — 4 ст. ложки
  • черный молотый перец – 1 ч. ложка
  • молотый кориандр — 1 ч. ложка
  • гвоздика – 10 – 15 соцветий.

Если любишь много пряностей, добавь к этим продуктам зонтики укропа, веточки петрушки, базилика, сельдерея.

Все готово, можешь приступать к процессу приготовления пасты.

  1. Помидоры хорошо помой, если на каких-то плодах есть пятна, обрежь их и сложи в сито. Вскипяти воду в кастрюле, установи на нее сито и таким образом пусть томаты обрабатываются паром около 10 минут. Придется это делать в несколько приемов, чтобы «пропарить» все приготовленные помидоры.
  2. Помидоры хорошо размягчились, теперь ты без особых усилий сможешь протереть их через сито. Оставшийся жмых тебе не потребуется, выбрасывай его.
  3. Оставшуюся массу смешай с солью, вылей в емкость с высокими бортиками и поставь на два с половиной часа в духовку, разогретую до 200 градусов. Время от времени помешивай пасту и контролируй ее густоту. Как только ты посчитаешь, что именно такая консистенция тебя устраивает, добавляй приготовленные специи. Делай это так: свяжи все травы в букетик и постарайся полностью погрузить его в массу.
  4. Пусть паста потомится в духовке еще минут 30. После этого осторожно извлеки из нее букет специй.
  5. Томатная паста готова. Разливай ее по стерильным банкам, закатай и накрой одеялами.

Такую томатную пасту ты можешь без опаски долгое время хранить при комнатной температуре.

Сколько людей – столько вкусов. Очень может быть, что ни та, ни другая паста чем-то тебе не понравятся. Попробуй сделать ее по третьему рецепту, который часто используют в деревнях.

Деревенский способ приготовления томатной пасты

Приходилось слышать, что этот рецепт – самый надежный. Даже самые неумелые хозяйки лихо справляются со всеми премудростями приготовления пасты.

Как в домашних условиях сделать томатную пасту видео

  • спелые помидоры – 3 кг
  • яблоки кислых сортов – 2 шт.
  • репчатый лук – 1 шт.
  • соль – добавляется по вкусу
  • столовый уксус – 30 мл (2 ст. ложки).

Тебе понадобится соковыжималка, через которую ты пропустишь все приготовленные томаты, яблоки и лук.

  1. Получившуюся жидкую массу вылей в двойной слой марли, зафиксируй этот узел и подвесь его над тазиком, куда постепенно сольется сок. В марле останется пюре, которое ты переложишь в кастрюлю.
  2. Посоли эту массу и провари на слабом огне с полчаса. Добавь уксус, и пусть паста покипит еще пять минут.
  3. Посмотри: в кастрюле теперь находится красивая, ароматная томатная паста! Не дай ей остыть, быстро разложи по стерильным банкам (лучше всего емкостью 0,5 литра), закатай, переверни и укутай. Через сутки можно перенести их в любое место постоянного хранения.

Полезные советы

  1. Если ты хочешь хранить томатную пасту без консервирования, то в последние минуты варки хорошо ее посоли: на каждую литровую банку потребуется не менее 100 граммов соли.
  2. Ты, наверно заметила, что стоит открыть банку с томатной пастой, – и вскоре появляется плесень. Чтобы этого не произошло, посыпь пасту солью и залей тонким слоем растительного масла. Томатная паста долго сохранит свежесть, если измельчить сухие листья хрена и посыпать ими пасту по краям.

Как в домашних условиях сделать томатную пасту видео
Это всего лишь три рецепта из сотен существующих. Возможно, в твоей записной кулинарной книжке есть более интересные способы приготовления томатной пасты? Тогда поделись им.

Томатная паста в домашних условиях — Рецепт приготовления

Приготовление томатной пасты на зиму в домашних условиях — Рецепт

  1. Испорченные места у помидоров следует срезать (черные точки, загнилости и т.д.)
  2. Чтобы стерилизовать пустые банки проварите их с горячей водой в кастрюле, либо просто пропарьте паром. Делается это легко: доведите чайник до кипения, возьмите тряпку и обмотайте носик чайника, после чего повесьте на него банку. Смотрите внимательнее чтобы банка не касалась до горячего железа, а то может лопнуть.
  3. Банки с пастой мы стерилизуем так. на дно кастрюли выкладываем ткань, заливаем водой, ждем когда начнет кипеть, после этого ставим банки на ткань. Внимательно следите за тем, чтобы температура банки и температура воды была одинаковой, в противном случае банка может лопнуть.
  4. С жестяными крышками дела обстоят проще, просто прокипятите их в течение 14 минут.

Эту томатную пасту я часто добавляю в борщи (с фасолью или с грибами). Еще томатную пасту можно использовать с любой пиццей, очень хорошо подойдет с гавайской.
Сделать в домашних условиях ее очень просто. Берите для пасты, только поспевшие помидоры. Недозревшие помидоры могут значительно ухудшить ее качество.

  • Помидоры промыть под водой и нарезать кусочками.
  • Поместить их в эмалированную кастрюлю, добавить лук и перемешать. Накройте сверху крышкой, и распарьте лук с помидорами.
  • Распаренные помидоры с луком, несколько раз протереть через сито.
  • Массу поместить обратно в кастрюлю и варить, пока она не станет в 2 в 2,5 раза меньше.Варить следует на сильном огне, непрерывно помешивая.
  • Все пряности завернуть в марлю. Марлю поместить в кастрюлю. Добавить сахар, уксус и соль. Хорошо перемешать и варить ещё около 7-10 минут.
  • Марлю с пряностями вынуть.
  • Далее следует разлить готовую томатную пасту по банкам, закройте крышки. Готовые банки простерилизуйте в кипящей воде 15-20 мин, только после всей этой процедуры, томатную пасту можно прятать на хранение.

Чтобы сохранить пасту без герметической укупорки, посолите ее, перед тем как закончите варить (соли берите на литровую банку 100 г). В открытой банке этот продукт очень быстро плесневеет, поэтому сверху его посыпают солью и тонким слоем заливают растительное масло. Также можно посыпать сухими листьями хрена (предварительно их растолчив).

Видео о томатной пасте

Помада для губ в домашних условиях: 10 лучших рецептов

Как сделать помаду для губ в домашних условиях? Технология и 10 лучших рецептов

Помада для губ является неотъемлемым атрибутом косметички каждой женщины. У многих дам имеются устоявшиеся вкусы относительно цвета данного косметического продукта и его производителя. А знаете ли вы, что помаду для губ несложно сделать самостоятельно? О тонкостях создания домашней губной помады, возможных ингредиентах и рецептах ее приготовления мы расскажем в сегодняшней статье.

Ингредиенты для создания домашней губной помады

Как в домашних условиях сделать матовую губную помаду

Для приготовления домашней помады для губ вам потребуется:

  1. Основа – это может быть канделильский, пчелиный, пальмовый или карнаубский воск и твердое масло (Ши, какао, кокосовое и пр.).
  2. Жидкие масла и капсульные витамины – любые, они нужны для придания помаде блеска и ухаживающих свойств.
  3. Пигмент, ароматизаторы, подсластители – это могут быть натуральные продукты, эфирные масла и искусственное сырье.

Для получения помады правильной консистенции в нее должны входить 30% жидких масел, 40% твердых масел и 30% воска. Количество и дозировка ингредиентов может изменяться в зависимости от ваших пожеланий и предпочтений.

Инструменты, необходимые для приготовления домашней помады для губ

Итак, для приготовления губной помады вам понадобятся:

  • Тара для нагревания смеси на водяной бане;
  • Мерный шприц (5 мл) и мерные ложечки;
  • Прописанные в рецепты ингредиенты;
  • Деревянная ложка или палочка для удобного размешивания смеси;
  • Емкость для хранения помады (баночка, тюбик от старой помады и пр.).

Если вы решили полностью отказаться от магазинных помад и перейти на их домашнее изготовление, то рекомендуем обзавестись специальным блокнотом, в который вы будете вносить сведения о дозировке компонентов, что в будущем позволит вам улучшать имеющийся рецепт и вносить в него требующиеся коррективы.

Технология приготовления помады для губ в домашних условиях

Как в домашних условиях сделать матовую губную помаду

Практически все помады домашнего приготовления создаются по стандартной технологии. Ее этапы мы рассмотрим ниже:

  1. Все ингредиенты нужно подготовить до начала процесса изготовления помады. Теперь подготавливаем водяную баню и топим на ней твердые и жидкие масла, а также воск. Также вы можете растопить ингредиенты над свечой. Следите за тем, чтобы компоненты только растворились, но не закипели.
  2. В горячую смесь вводим масла, витамины, пигмент, ароматизаторы и подсластители (на ваш выбор).
  3. Массу размешиваем и набираем в шприц. После застывания состава кончик инструмента отрезаем и выдавливаем его содержимое в подготовленную емкость. Тюбик должен стоять вертикально. Для того, чтобы помада не вытекла, положите на дно тубуса небольшой кусочек фольги. Не стоит полностью заполнять выбранную емкость приготовленным составом, после остывания он может увеличиться в объеме и вытечь наружу.
  4. Ожидаем застывания помады. Если вам нужен быстрый результат, то поставьте приготовленное средство на дверцу холодильника.

Некоторые губные помады имеют свои собственные нюансы приготовления. Они будут оговорены по отдельности в каждом рецепте.

Как в домашних условиях сделать матовую губную помаду

Предлагаем ознакомиться с 10 рецептами помад для губ, которые можно без труда приготовить в домашних условиях:

  1. Витаминная губная помада – самый простой рецепт. 3 г воска смешиваем с 4 г масла какао и 3 г масла жожоба. В растопленную смесь вводим 2-3 капли токоферола (или содержимое 2 капсул препарата «Аевит»). Подсластители, пигмент, ароматизаторы — по желанию. Прочие действия проводим согласно описанной выше технологии.
  2. Матовая помада. Смешиваем по 10 г канделильского и пчелиного воска, в смесь вводим по 5 мл масел жожоба и касторки. В другой миске соединяем 5 мл масла из пшеничных зародышей, 80 мл оксида цинка (с содержанием слюды) и 10 г диоксида титана. Размешиваем составляющие до получения однородного состава, смешиваем его с восковой массой и топим на водяной бане до полного смешения всех компонентов. Готовый застывший состав помещаем в тубус от старой губной помады описанным в инструкции способом.
  3. Ланолиновая помада. Соединяем по 2 г канделильского и пчелиного воска, 1 г воска розы, 1 г мангового масла, 1 г ланолина, 8 мл касторки и 4 мл масляного настоя жожоба или ванили. Компоненты растапливаем, постоянно помешивая, прочие действия проводим согласно описанной выше технологии.
  4. Блестящая помада для придания губам объема. Смешиваем по 5 г воска, масла жожоба и какао. Составляющие растапливаем, добавляем 5 г пигмента, каплю мятного эфира и 10 г мики вашего любимого оттенка. Прочие действия проводим согласно описанной выше технологии.
  5. Помада красного цвета. Смешиваем по 10 г воска, масла Ши или какао, в смесь вводим 1 г свекольного порошка или 1 каплю красного пищевого красителя. Размешанную смесь набираем в шприц и ждем ее остывания, затем помещаем в подготовленный тубус.
  6. Полупрозрачная помада на пальмовом воске. 5 г растопленного пальмового воска смешиваем с 5 мл масла персика и 5 г цветового пигмента. Составляющие размешиваем и вводим 10 мл масла жожоба и 5 мл токоферола, снова размешиваем и добавляем 5 мл масла карите и 1 каплю эфира из герани. Благодаря описанному плану действий цветовой пигмент не сможет свернуться в шарики в приготовленной помаде. Прочие действия проводим согласно описанной выше технологии.
  7. Бесцветная помада со слюдой и оксидом цинка. В 10 г растопленного пчелиного или пальмового воска вводим 5 мл масла из косточек винограда или зародышей пшеницы. Состав перемешиваем и добавляем пигменты: 40 г слюды и 10 г оксида цинка (можно заменить на диоксид титана). Ставим емкость на огонь и ждем ее загустения, при этом содержимое постоянно помешиваем деревянной палочкой. Густое средство снимаем с огня и вводим 7 мл токоферола, размешиваем, набираем в шприц и ждем ее остывания, затем помещаем в подготовленные тубусы.
  8. Лечебная помада для профилактики возникновения герпеса. Смешиваем по 10 г воска и масла какао, смесь растапливаем, вводим 5 мл масла жожоба, 5 мл токоферола и 1 каплю эфира из апельсина, чайного дерева, герани или лаванды (на выбор). Жидкий состав набираем в шприц и ждем его остывания, затем помещаем помаду в подготовленный тубус.
  9. Помада с порошком алканы. В 25 мл масла оливы вводим 10 мл масла жожоба и 15 г порошка из корня алканы. Смесь должна немного постоять, вскоре масло начнет окрашиваться в темно-красный или бордовый цвет. Окрашенное масло процеживаем через марлю и добавляем в тару с 10 г воска. Смесь размешиваем и ждем образования пастообразной массы. Состав снимаем с огня, даем постоять 1 минуту, и добавляем 9 капель масла розы. Жидкую помаду набираем в шприц и ждем ее остывания, затем помещаем застывший стержень в подготовленный тубус.
  10. Шоколадная помада. Смешиваем по 10 г воска, масла Ши и какао, смесь растапливаем и соединяем с 2 мл масел авокадо и пшеничных зародышей, 1 г темного шоколада или тертого какао и 2-3 каплями имбирного или апельсинового эфира. Состав перемешиваем, прочие действия проводим согласно описанной выше технологии.

Перечисленные рецепты губных помад могут быть модифицированы с учетом ваших личных предпочтений. Вы можете обогатить состав косметического средства ароматизаторами, желаемый пигментом, любимыми маслами и миками, которые подарят помаде красивые перламутровые блики. Не ленитесь записывать рецепты помады с конкретными дозировками компонентов, в процессе приготовления вы без труда сможете поправить имеющиеся недочеты и создать свое идеальное средство для ухода за губами.

Полезные советы

При приготовлении и использовании домашней помады для губ следует придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Соблюдайте дозировку. Для того, чтобы помада загустела, необходимо придерживаться дозировок, описанных в рецепте. При добавлении «своих» дополнительных ингредиентов помните, что их содержание должно быть минимальным. В данном случае рекомендуем повысить дозу базового компонента на 1-3 грамма.
  2. Помните о свежести и сроке годности сырья, добавляемого в состав помады.
  3. Изготавливайте помаду небольшими порциями. Удостоверившись в том, что состав и цвет приготовленного средства вас устраивают, в будущем вы можете создавать помаду впрок.
  4. Не забывайте о тесте на аллергию.
  5. В качестве пигмента для домашней губной помады можно использовать:
  • смесь из куркумы, какао-порошка и корицы для получения каштановых оттенков (в зависимости от дозировки каждого перечисленного ингредиента);
  • шоколад или порошок какао для придания средству коричневого или бронзового цвета;
  • корица сделает помаду красно-коричневой;
  • куркума придаст средству медный оттенок;
  • порошок из корня свеклы поможет сделать помаду ярко-красной;
  • облепиховое масло окрасит состав средства в рыжий оттенок;
  • корень алканы подарит средству темно-красный цвет;
  • бентонитовая глина сделает помаду матовой.

Кроме того, касторовое масло придаст губной помаде блеск, микки – перламутровый оттенок, а эфиры мяты и корицы сделают губы сочными и пухлыми.

Также для обеспечения средства цветом можно использовать тени для век, остатки промышленной помады, детские мелки (безопасные при съедении), пищевые красители, минеральные пигменты и т.д.

Полезный состав, желаемый цвет и недорогая стоимость ингредиентов для домашней помады являются весомыми аргументами для того, чтобы попробовать приготовить это средство самостоятельно. Возможно, в будущем вы сможете изобрести свой собственный рецепт, который будет соответствовать вашим пожеланиям и цветовым пристрастиям.

Как согнуть профильную трубу для теплицы: простейшие способы

Как согнуть профильную трубу для теплицы: простейшие способы и правила изготовления заготовок

Суть и проблемы гибки профильного трубопроката

Гибка металлических труб независимо от формы сечения заключается в придании им частичной или полной плавно-изогнутой конфигурации. Одна из распространенных слесарных процедур производится либо только под давлением, либо под давлением в сочетании с нагревом изгибаемого участка. В это время на обрабатываемую часть полой металлической заготовки одновременно действуют силы сжатия с внутренней стороны заготовки и силы растяжения вдоль внешней стенки. Осложнения состоят в том, что:

  • материал в процессе изменения формы может утратить соосность сегментов, т.е. части изогнутой трубы не будут располагаться в единой плоскости;
  • растягиваемая наружная стенка трубы на участке сгибания может не выдержать воздействия и банально лопнуть;
  • сжимаемая внутренняя стенка может вместо равномерного сокращения сложиться складками, напоминающими гофру.

Без знания тонкостей сгибания профильного трубопроката есть риск просто смять трубу, испортив заготовку. Но безрассудство не наш путь! Тем более, если оно сопровождается материальными потерями. Во славу рациональной экономии будем учитывать все капризы трубопроката и характеристики «железного» материала. Не забудем про размеры сечения, толщину стенок профильной трубы, требующийся радиус изгиба и упругость стального сплава. Ориентируясь на указанные параметры, выберем правильный технологический путь – он же способ гибки.

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Зачем нужно знать характеристики профиля?

Профильный трубопрокат от стандартного круглого варианта отличается формой сечения, которая может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоскоовальной. Согласно регламенту ГОСТа Р за номером 54157-2010 круглая труба также входит в перечень профильной продукции. Однако в тепличном строительстве чаще всего применяют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, потому что к их ровным плоским стенкам проще прикрепить покрытие.

Для разнообразных народнохозяйственных нужд трубопрокатную продукцию выпускают в широком диапазоне размеров. Различается она по конфигурации и площади сечения и, естественно, по толщине стенок. Совокупность размеров определяет пластические возможности. На профессиональном языке они называются минимально допустимым радиусом закругления. Значит, прежде чем узнать, как загнуть профильную трубу для теплицы, нужно выяснить, какой наименьший радиус плоской округлой деформации заготовка сможет «пережить» без повреждений.

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Для определения минимально допустимого радиуса сгибания квадратной или прямоугольной трубы нам нужна высота ее профиля h, потому что:

  • изделия с высотой профиля до 20 мм согнутся без перехода в разряд непригодного брака, если гибка будет произведена на участке длиной 2,5×h и более;
  • трубопрокат с высотой профиля свыше 20мм без потерь выдержит сгибающую деформацию на участке длиной 3,5×h и более.

Обозначенные лимиты необходимы тем, кто задумал из профильных труб делать стеллажи, полочки и рамы для форточек или двери. Свои корректировки в область ограничений вносит и толщина стенок. Широкие трубы с тонкими стенками толщиной до 2мм вообще не рекомендуют гнуть. Лучше воспользоваться сваркой.

Домашним мастерам, решившим делать дуги для арочной теплицы. нужно учесть, что применяемые в быту трубы из обычных углеродистых или низколегированных стальных сплавов после приложения к ним усилий имеют свойство слегка «пружинить». Они как бы пытаются вернуться в прежнее состояние. Следовательно, после того как начинающий слесарь своими руками завершит гибку всех дуг из профильной трубы, ему придется повторить обработку и вновь подогнать арки по шаблону. Желательно изначально учесть значение пластического момента сопротивления Wp. Его обычно указывают в документах продаваемого стройматериала. Чем данный момент меньше, тем меньше возни будет с подгонкой.

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Способы гибки и их особенности

Сгибают профильный трубопрокат, как в холодном, так и в горячем состоянии. Нагрев газовой горелкой ощутимо увеличит пластичность. Однако материал небольшого сечения превосходно гнется и без лишнего температурного воздействия, потому что тонкие трубы достаточно пластичны и легче поддаются приложенному к ним сгибающему усилию.

Точных указаний по поводу применения нагрева профильных труб для сгибания нет. Нормативами обозначены только размеры круглого проката, согласно чему воздействовать пламенем на обрабатываемый участок нужно при Ø 100мм и более. С квадратными и прямоугольными трубами все происходит несколько иначе. На основании опыта народных умельцев:

  • при высоте профиля до 10мм заготовки однозначно гнут холодным способом;
  • при высоте профиля 40мм и более трубы гнут с нагревом.

Как проще и легче в домашних условиях согнуть профильную трубу с высотой профиля в интервале от 10 до 40мм, исполнителю придется решать самостоятельно. Если в арсенале мастера имеется профилегиб, с его помощью можно создать арочное закругление без нагрева. Нет аппарата, лучше заранее опробовать свои силы. Для этого нужно зажать один конец материала в тисках. На второй конец надеть трубу размером побольше, чем высота профиля сгибаемого проката, и потянуть за увеличенное подобным образом «плечо». Если получилось, нагревать металлические изделия нет смысла.

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Вариант #1 — гибка с нагревом

Не поддающийся материал будем деформировать горячим методом, предварительно заполнив его песком. Так и качество обработки повысится, и равномерность сгиба обеспечится. Запасемся для работы «по горячему» брезентовыми рукавицами и приступим:

  • из обрезков бруса или поленьев сделаем две пирамидальные заглушки, длина которых должна быть в 10 раз больше ширины основания. Площадь основания каждой самодельной пробки должна быть почти в 2 раза больше квадратного либо прямоугольного отверстия, которое ей предстоит затыкать;
  • примерим, как «сядут» в трубу заглушки, затем на одной из них выберем с четырех сторон продольные пазы. Они нужны для выхода газа, который скопится в трубе при нагреве наполнителя;
  • предварительно отжигаем заготовку на участке будущего сгиба;
  • приготовим наполнитель. В качестве него возьмем чистый строительный песок средней зернистости. За неимением сыпучего стройматериала воспользуемся песком из детской песочницы. Его просеем сначала через сито с ячейками 2 или 2,5мм, чтобы убрать из набивки гравий и кумушки. Крупные включения на поверхности труб могут сформировать ненужный рельеф. Затем просеянную массу снова «пропустим», но уже через мелкое сито с ячейками 0,7мм, чтобы пылеватые частицы не спеклись при нагревании внутри трубы. Весь отсев, как и наполнитель по завершении действий, вернем в песочницу;
  • прокалим наполнитель при температуре 150ºС;
  • забьем один конец трубы деревянной пробкой, на которой нет каналов для отвода газов. Во второй конец установим воронку. В зависимости от размера установим заготовку под углом или перпендикулярно земле. Через воронку порционно будем насыпать наполнитель. Периодически постукиваем по стенкам трубы снизу-вверх деревянной или резиновой киянкой, чтобы песок уплотнился. Сигналом о достаточном уплотнении будет глухой звук;
  • закроем заполненную трубу второй пробкой;
  • отметим мелом на заготовке участок нагрева;
  • закрепим трубу либо в тисках с шаблоном, либо в трубном зажиме. Материал со сварным швом устанавливаем так, чтобы место сварного соединения оказалось сбоку. Вдоль шва нежелательно растягивать или сжимать;
  • раскалим отмеченный участок докрасна, и аккуратно придадим заготовке необходимую форму. Сгибаем в один прием поступательным нерезким движением в строго горизонтальной или вертикальной плоскости;
  • после остывания сравним результат с шаблоном. Если все в порядке, выбиваем либо выжигаем пробки и высыпаем песок.

Описанная метода хороша для формирования единичных угловых сгибов, т.к. нагревать трубы несколько раз настойчиво не рекомендуют. Металл от многократного температурного шока теряет прочность. Однако при создании округлой арки из трубы большого размера многократный нагрев неизбежен. Ведь сделать работу в один прием нереально, а охлажденная до светло-вишневого оттенка, т.е. до 800ºС, заготовка может просто разорваться.

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Вариант #2 — холодный метод

Пластическую деформацию профильного проката « по холодному» производят, как с наполнителем, так и без его применения. Материал с высотой профиля до 10 мм не требует заполнения. Более толстую трубу лучше заполнить песком или канифолью. Альтернативой песчаному наполнителю послужит пружина плотной навивки, размеры которой позволят плотно установить ее в полость трубы на участке обработки. Пружинящая прокладка будет препятствовать резкому изменению сечения профиля в местах сгиба.

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Гнуть «по холодному» в домашних условиях можно:

  • вручную с использованием простейших приспособлений типа гибочных плит, тисков и оправки;
  • с применением мобильного профилегиба – усовершенствованного аналога ручного трубогиба. Профилегиб отличается от устройства для сгибания круглых труб только формой выемки рабочего ролика;
  • путем прокатки на самодельном или фабричном профилегибочном станке, который можно смастерить своими руками или приобрести в готовом виде.

Технические средства механизации гибки разумней и выгодней взять в аренду, если они нужны для разового строительства теплицы. Если в перспективе сооружение зеленых домиков для родственников и соседей или возведение красивой металлической ограды, к примеру, есть резон обзавестись собственной гибочной установкой.

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Гибочные приспособления и машины

В семействе устройств и агрегатов для гибки труб есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кто озадачен вопросом, как и с помощью чего можно согнуть профильную трубу без применения трубогиба. Затем перейдем к самодельным прокатным установкам.

Варианты простейших приспособлений

Использование элементарных «помощников» для холодной деформации регламентируют размеры материала:

  • тонкий трубопрокат с высотой профиля до 10мм гнут с помощью горизонтальной плиты с отверстиями. В отверстия жестко установлены металлические штыри, играющие роль упоров для сгибания заготовки. Сгибают трубу, расположив ее между упорами, установленными в отверстия согласно радиусу гибки. Начинают от середины заготовки и постепенно продвигаются к краям. Минусы метода в приложении немалых мышечных усилий и в довольно низкой точности деформации;
  • трубы с высотой профиля до 25мм гнут с помощью роликовых устройств, работающих по принципу станка Вольнова. Металлическая заготовка прочно закрепляется в тисках, а к обрабатываемой части прикладывается физическое усилие через ролик. Гибка производится качественней и равномерней, чем в предыдущем случае. Но от исполнителя по аналогии потребуются недюжинные усилия.

Для формирования изгиба с большим радиусом кривизны, типа дуг для арочного каркаса, применяются неподвижные округлые шаблоны с хомутиками для фиксации заготовки. Относятся данные приспособления к разряду плоскопараллельных пластин. Заготовка с усилием «укладывают» в паз, размеры которого равны размерам трубы. Сгибаемая вручную с помощью оправки труба принимает форму заданного контура.

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Модернизированная гибочная плита

Если домашний слесарь не обделен физической силой, для собственных нужд ему пригодится простейший трубогиб для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Его можно выполнить в виде панели, прикрепляемой струбцинами к рабочему столу или к верстаку. В приведенном на фото случае гибочная пластина приварена к металлическому постаменту, а вот он-то прикручен четырьмя болтами к бетонному полу мастерской. Чтобы убрать приспособление по завершению работы достаточно будет вывернуть болты. Никаких крепежных штырей после демонтажа не остается и не возвышается над поверхностью пола, значит, ничего не будет мешать передвижению и создавать травмирующих угроз.

Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

  • Гибочной плитой служит панель, вырезанная из толстого листового железа.
  • Панель приварена к профильной трубе, устанавливаемой по телескопическим правилам в стойку пьедестала.
  • В рабочей плоскости просверлено два отверстия под болты, являющиеся упорами для профильной трубы.
  • Радиус гибки регулируется с помощью установки на один из болтов насадок подходящего размера.
  • С целью сохранения соосности отрезков трубы, прилегающих к сгибу, над заготовкой устанавливается металлическая пластина, фиксируемая болтами.

Постамент многофункционален. У его владельца есть возможность использовать его в качестве миниатюрного верстака для выполнения внушительного количества слесарных операций.

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Оправка для сгибания профильной трубы

Метод подходит для сгибания профильного трубопроката с высотой стенки до 25мм. Мастеру потребуется большой по площади верстак и значительное по объему свободное пространство вокруг рабочей зоны. Один край верстака перфорируется часто расположенными отверстиями для крепежа оправки и для выбора оптимального положения детали, фиксирующей сгибаемую трубу. Шаблон для предстоящей пластичной деформации вырезается из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка пригодна лишь для разовых гибочных процедур. Если работ по сгибанию предстоит проделать немало, оправки лучше сварить из стального уголка.

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Использование ручного профилегиба

Значительные объемы работ по деформации трубопроката нуждаются в механизации. Массовое изготовление изогнутых деталей отнимет у исполнителя слишком много здоровья. Чтобы облегчить гибку профильной трубы желательно сделать станок по чертежу. Применяют их в основном для работ с заготовками крупного размера. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три валка, два из которых закреплены неподвижно. Изменение положения третьего подвижного валка определяет угол сгибания.

Если вышеописанные способы не приемлемы, то у будущего владельца теплицы есть два выхода – аренда ручной установки или заказ изготовления округлых деталей. Процесс деформации заготовки продемонстрировало видео: как легче согнуть профильную трубу — многократной прокаткой или физическим воздействием, решать исполнителю.

При работе вручную важно соблюсти правила гибки профильных труб и не делать резких движений. Нужно следить за равномерностью деформации с внешней и внутренней стороны сгибаемого проката. Однако не следует слишком расстраиваться из-за мелких складок на внутренней поверхности сгиба: их можно исправить ударами молотка. Перед началом работ надо сделать шаблоны из проволоки, ДСП или гипоскартона для сверки и получения результата, соответствующего проекту.

Как согнуть профильную трубу – суть и нюансы процесса Видео

Как согнуть профильную трубу – используйте трубогиб и все получится!

Многие домашние умельцы не знают, как согнуть профильную трубу самостоятельно, не обращаясь в мастерские к специалистам. На самом деле, выполнить такую операцию не так уж и сложно, если обзавестись необходимым оборудованием.

Содержание

  1. Гибка профильной трубы своими руками – практические советы
  2. Как согнуть профильную трубу с помощью трубогиба?
  3. Популярные модели отечественных ручных профилегибов

1 Гибка профильной трубы своими руками – практические советы

Тысячи владельцы участков за городом и частных домостроений буквально вкладывают душу в свою недвижимую собственность. Они стараются всеми способами придать ей оригинальный внешний облик. Причем многие операции по благоустройству такие люди стремятся выполнять своими руками, по-настоящему гордясь своей работой.

Очень часто при обустройстве загородного «поместья» человеку требуется загнуть профильную трубу, которая нынче весьма активно применяется для различных целей, начиная от строительства заборов и заканчивая монтажом необычного козырька над входом в дом. Выполнить изгиб трубы вручную, не используя специальные приспособления, предназначенные для подобных целей, сложно, а иногда и просто-напросто нереально.

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Особенно это утверждение верно для профильных трубных изделий. Если трубу круглого сечения еще можно разогреть, обкрутить вокруг специального шаблона, надежно закрепить один из концов конструкции, а затем попытаться согнуть ее под необходимым углом, то для профильных изделий такой метод стопроцентно не годится.

Выход здесь один: взять на вооружение приспособление для изгиба профиля, хорошо изучить принцип выполнения операции с его помощью, и решить проблему придания трубе нужной конфигурации. Отметим, что даже при помощи спецоборудования осуществить подобную процедуру будет совсем непросто – высока вероятность того, что под руками неопытного человека произойдет сплющивание трубы или деформация ее сечения.

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Чтобы максимально уменьшить опасность такого неблагоприятного развития событий, рекомендуется предварительно заморозить трубу, поместив ее в большой холодильный агрегат промышленного типа. Если холодильника крупных размеров нет, рекомендуется выполнять операцию гибки зимой, когда на улице стоит минусовая температура.

Перед заморозкой один край профильного изделия следует надежно заглушить, затем наполнить трубу обычной водой и закрыть другой конец конструкции. После этого помещаем заготовку в камеру или выносим на мороз, ждем, пока жидкость в ней полностью не заморозится. Замерзшая вода не даст изделию деформироваться в процессе его изгибания. Да и сам процесс, поверьте, пойдет намного проще.

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Альтернативой описанному методу является технология, при которой в трубу засыпают песок, ставят с обоих концов конструкции заглушки, затем делают в ней 2–3 отверстия небольшого диаметра. Они необходимы для того, чтобы впоследствии при нагреве заготовки, образующиеся в трубе газы, имели выход. Если отверстия не делать, есть риск деформирования конструкции.

Выполнив все указанные операции, можно приступать к гибке. Для этого при помощи паяльной лампы нужно нагреть выбранную зону, по которой будет осуществляться изгиб, а затем уже смело сгибать трубу. Описанные предварительные этапы (заморозка, наполнение песком, разогрев профильного изделия) делать не придется в том случае, когда вы применяете современные трубогибы, созданные специально для работы с трубами.

2 Как согнуть профильную трубу с помощью трубогиба?

Под таким приспособлением понимают специальные устройства нескольких типов, которые дают возможность с минимумом ручных усилий выполнять изгиб конструкций из круглого либо профильного проката (например для домашних оранжерей и теплиц, навесов и так далее). Все трубогибы принято делить на две крупные группы:

  • Роликовые (их еще нередко называют профилегибами): используются для изгибания по плавным радиусам профильных трубных изделий. В данном случае гибка производится по принципу вальцовки трубы .
  • Гидравлические рычажные: с их помощью обычно сгибают металлические конструкции под требуемым углом, прилагая в заданном месте определенное усилие. Легкость процедуры при этом обеспечивается тем, что усилие задается рычагом.

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Достоинства применения трубогибов следующие:

  • снижение усилий человека для выполнения изгиба (ручной труд при использовании устройства с электроприводом и вовсе сводится к нулю);
  • отказ от монтажа добавочных фитингов и проведения сварочных работ при установке трубопроводов);
  • отсутствие сплющивания и заломов (металл сохраняет все свои технические характеристики);
  • гарантия получения изогнутых труб с точнейшими размерами.

Кроме того, трубогибы обеспечивают по-настоящему элегантный внешний вид конструкций, которые изготавливаются из цельных трубных изделий. С точки зрения декоративной привлекательности такие конструкции можно считать безупречными. Попробуйте добиться аналогичных результатов, если вы не знаете, как гнуть профильную трубу с помощью трубогиба. Вряд ли у вас это получится.

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Выбор конкретного станка для гибки труб зависит от материала изделий, а также от вида работ, которые вы будете осуществлять с помощью стальных или чугунных труб (как вы сами понимаете, пластиковые конструкции изгибать трубогибом нет нужды). Например, трубы из меди для монтажа системы отопления или подачи воды гнут простым трубогибом ручного типа, который предназначен именно для данного материала.

А вот уже металлические изделия для сантехработ гнут при помощи устройства, способного справиться с более прочным и твердым материалом. С профильными трубами, естественно, работают исключительно роликовым приспособлением, которое создано специально для выполнения подобных мероприятий. Оно, кстати, дает возможность изгибать и круглые бесшовные трубы с толстыми стенками.

3 Популярные модели отечественных ручных профилегибов

В строительных магазинах вы без труда найдете разные виды трубогибов зарубежного производства. Но их цена зачастую не устраивает россиян, которые предпочитают покупать проверенные отечественные механизмы. Благо, что по своим возможностям они ни чем не хуже импортной продукции.

Самыми востребованными устройствами для гибки профильных изделий признаются ручные станки «ПГ-1» и «ПГ-2». Первый из них стоит не более 500 долларов, он выполнен в компактной форме, являясь мобильным (переносным) оборудованием. За счет этого механизм можно применять непосредственно на месте выполнения монтажных работ для изгибания медных, металлических и стальных труб с размерами не более 40 на 40 миллиметров.

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Конструктивно приспособление представляет собой станину с тремя роликами, закрепленными на ней. Прижимной ролик (он является центральным) позволяет производить протяжку трубы. Легкость проворачивания этого ролика обусловлена наличием удобной рукоятки. Ширину вращающихся составляющих станка можно изменять для работы с трубами разных размеров.

Профилегиб «ПГ-2» отличается от своего собрата более мощной конструкцией. Он с легкостью гнет трубы из означенных выше материалов размерами 30 на 60 миллиметров. С его помощью допускается даже сгибать трубы в кольца. Понятно, что стоимость такой модели выше. Купить ее можно за 750–800 долларов.

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Надеемся, что у вас теперь нет вопросов о том, как согнуть профильную трубу.

Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную.

Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по.

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

Ленточнопильный станок (ленточные пилы)

  • Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

    Цветные металлы и сплавы

    Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

    Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

    Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

    Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

    Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

    Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

    Конструкционные стали и сплавы

  • Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео

    Как сделать домашних условиях профиль гнуть видео